ЕВЕР ВИЕВ потпуно аутоматизована производна линија за сечење намотаја је посебно пројектована за предузећа која се баве серијска обрада металних намотаја, омогућавајући аутоматизовани радни ток производње на једном месту од сировог материјала намотаја до готовог радни комад. Систем аутоматски извршава цео процес—укључујући одмотавање, нивелисање, прецизно убацивање, ласерско сечење, и сортирање отпада и готових делова. Подржава непрекидну, континуирану производњу, чиме се елиминишу ограничења која намећу стандардне димензије лима. Ово резултира значајно побољшаним флексибилност обраде и континуитет производње, омогућавајући систему да испуни захтеве обраде за огромну већина лимова средњег до танког профила који су тренутно на тржишту.
1. Пуњење намотаја: цео метални калем је обезбеђен на назначеној станици, успостављајући прецизно позиционирање сировина.
2. Одмотавање и храњење: калем се аутоматски одмотава и изравнава, обезбеђујући непрекидан и непрекидан снабдевање материјалом.
3. Прецизно нивелисање: Свака кривина или деформација унутар завојнице се исправља, гарантујући уједначеност и доследност равност по целом листу.
4. Прецизно серво храњење: лист се преноси са великом прецизношћу, обезбеђујући конзистентност димензија у целом фаза обраде.
5. Ласерско сечење: На основу параметара изведених из цртежа клијента, систем прецизно сече широк спектар стандардних и сложених обрадака.
6. Истовар и сакупљање: Готови делови и отпадни материјали се аутоматски сортирају и одвајају, што олакшава аутоматизовани процес прикупљања.
7. Интелигентна централна контрола: Јединствени централни контролни систем регулише рад целокупне производње линију, обезбеђујући да се све фазе обраде одвијају синхроно и ефикасно.
1. Компатибилни материјали за обраду
Производна линија за сечење намотаја се може похвалити изузетном компатибилношћу, покривајући све главне индустријске металне материјале намотаја:
- Намотаји од угљеничног челика: обрада структурних компоненти као што су носачи опреме, механички делови и структурни панели.
- Намотаји од нерђајућег челика: Обрада кухињског посуђа, кућишта апарата и украсних металних панела.
- Поцинковани челични намотаји: Обрада кућишта електричних ормана, вентилационих канала и заштитних додатака.
- Намотаји од алуминијумске легуре: Обрада лаких кућишта опреме, рекламних натписа и металних плоча за намештај.
- Колути обложени бојом: Обрада архитектонских декоративних панела и спољашњих компоненти уређаја по мери.
2. Применљиви индустријски сценарији
Производна линија за сечење намотаја је широко применљива у индустријама као што су производња електричних ормара, кућа производња апарата, ХВАЦ системи, израда лимова по мери, обрада аутоделова, комерцијала кухињско посуђе, метални намештај и реклама/декорација. Ефикасно испуњава захтеве и велике масе производња и малосеријска обрада по мери.
У поређењу са традиционалним машинама за сечење једног листа, ова производна линија нуди значајне предности у погледу аутоматизација, ефикасност производње и контрола трошкова, што га чини идеалним за захтеве витке производње савремених фабрика:
1. Потпуно аутоматизовано континуирано храњење: директно обрађује читаве котурове сировог материјала, елиминишући потребу за понављајуће ручно учитавање и омогућавање 24-часовне континуиране производње.
2. Значајно смањени трошкови рада: Минимизира задатке ручног руковања, поравнања материјала и промене серије, чиме се смањује интензитет рада и зависност од ручног рада.
3. Побољшано коришћење материјала: Неограничен стандардним димензијама листова, систем омогућава флексибилно угнежђивање и распоред сечења, ефективно минимизирајући губитак материјала и отпадака.
4. Интегрисани систем за прецизно нивелисање: Исправља деформацију материјала пре сечења, елиминишући проблеме са равношћу и обезбеђивање доследних, висококвалитетних готових производа.
5. Већа ефикасност за серијску производњу: скраћује време припреме материјала, оптимизује радни ток производње и значајно повећава производни капацитет за понављајуће поруџбине.
6. Свеобухватне услуге прилагођавања: Подржава персонализоване опције прилагођавања за капацитет оптерећења калема, ласер снага, прецизност напајања, спецификације напона, естетика опреме и логотипи бренда.
Велика фабрика за прераду лима у Кини, специјализована за производњу панела за електричне ормаре и ХВАЦ компоненте. Пре увођења ЕВЕР ВИЕВ производне линије за резање намотаја, фабрика се ослањала на традиционална метода ручног резања коришћењем претходно исеченог лима. Од радника се захтевало да више пута рукују, слажу, поравнавају, и претовар материјала; ово је резултирало дуготрајном припремом серије, значајним губитком радне снаге и изузетно малом количином ефикасност у испуњавању поруџбина у шпицу сезоне.
Након усвајања наше прилагођене производне линије за сечење намотаја, производни модел фабрике је прошао кроз свеобухватна надоградња. Сировине се сада напајају директно из пуних намотаја, а опрема се аутоматски извршава цео процес—укључујући одмотавање, нивелисање, пуњење и сечење. Од радника се тражи само да надгледају опрему рад и прикупљање готових производа, чиме се потпуно елиминишу ручни задаци који се понављају.
Остварени резултати: Време припреме материјала у фабрици је смањено за 45%, свака производна линија је дозвољавала а смањење два физичка радника, а ефикасност коришћења материјала повећана за 8%. Штавише, циклус испоруке за масовне поруџбине је значајно скраћен, док је и стабилност производње и флексибилност одговора на поруџбине означена побољшања—потпуно потврђивање практичне вредности и ефикасности опреме у стварној производњи животне средине.
1. Назив производа: ЕВЕР ВИЕВ производна линија за сечење намотаја
2. Тип опреме: потпуно аутоматска линија за ласерско сечење са калемом
3. Ток обраде: одмотавање → нивелисање → храњење → сечење → истовар
4. Компатибилни материјали: угљенични челик, нерђајући челик, поцинковани челик, легуре алуминијума, калемови обложени бојом
5. Снага ласера: 1000В / 1500В / 2000В / 3000В / 6000В и више
6. Контролни систем: Интегрисани интелигентни контролни систем производне линије
7. Метод хлађења: професионални индустријски расхладник воде
8. Операциони језик: Подржава енглески и пребацивање на више језика
Опционе компоненте се могу изабрати на основу специфичних потреба, укључујући одмотаваче за тешке услове рада, прецизне нивелете, високо прецизни серво системи за храњење, опрема за аутоматско истовар, системи за уклањање прашине и сакупљање отпада система. Поред тога, доступне су опције прилагођавања за специфичне захтеве напона, боје опреме, и логотипи брендова, обезбеђујући прилагодљивост различитим сценаријима фабричке производње и међународним извозним захтевима.
П1: Да ли је ова производна линија погодна за мале серије, вишеструке поруџбине?
А1: Апсолутно. Опрема није ограничена фиксним димензијама листова; подржава произвољно графичко програмирање и флексибилно подешавање дужина сечења. Омогућава брзо пребацивање између шема обраде, чинећи га способан за руковање и масовном производњом за велике количине понављајућих наруџби и производњом малих серија, персонализоване поруџбине.
П2: Која је суштинска разлика између производне линије за сечење намотаја и традиционалних машина за сечење лима?
А2: Основна разлика лежи у начину производње и нивоу аутоматизације. Традиционална опрема захтева ручно учитавање лист по лист; ограничен је димензијама листова, укључује обиман ручни рад и резултира у дисконтинуирани токови производње. Насупрот томе, производна линија за сечење котура постиже потпуно аутоматизовано, континуирано храњење директно из завојнице, што захтева минималну људску интервенцију. Нуди неограничене дужине сечења, веће флексибилност распореда и супериорно коришћење материјала — чиме се суштински решавају уска грла у производњи својствено традиционалној машинама.
П3: Може ли се опрема прилагодити или модификовати тако да одговара постојећим условима радионице у нашој фабрици?
О3: Нудимо свеобухватне могућности прилагођавања. На основу специфичних захтева клијента—укључујући ширину завојнице, дебљина, тежина, распоред радионице, локални стандарди напона и жељена брзина производње—можемо да конфигуришемо одговарајући модули за одмотавање, нивелисање, ласерско сечење и довод. Штавише, можемо прилагодити опрему спољашња естетика и брендирање како би се осигурало савршено уклапање у свако производно окружење у радионици.
ЕВЕР ВИЕВ је дубоко специјализован у области опреме за обраду метала. Придржавајући се директне продаје из фабрике модел, идемо даље од пуке продаје машина; уместо тога, клијентима пружамо комплетну производњу од краја до краја решења. Наш свеобухватни пакет услуга обухвата дизајн производне линије, усклађивање конфигурације, распоред радионице планирање, упутства за инсталацију, обука оператера и подршка за даљинско одржавање након продаје. За крајњег корисника фабрике, правимо високо исплативе, прилагођене планове производње; за иностране дистрибутере нудимо услуге брендирања приватне робне марке и извозног паковања. Кроз нашу непоколебљиву посвећеност стабилном квалитету и беспрекорном услугом, заслужили смо поверење и признање клијената широм света.
Да бисте добили прецизну понуду и предлог прилагођеног решења, доставите нам релевантне параметре у вези са вашим материјалима намотаја—посебно типом материјала, дебљином, ширином, жељеним димензијама готовог производа, и дневни обим производње. Професионални технички тим у ЕВЕР ВИЕВ-у ће одмах идентификовати оптималну опрему конфигурацију за ваше потребе и обезбедити вам техничко решење по мери и понуду цене директно из фабрике.
Адреса
бр. 1166, улица Ксинлуо, област Јинан, пилот зона слободне трговине Јинан, провинција Шандонг, Кина
Тел
Е-маил
